激光机和振动刀切割机两种方式对比

1、软性非金属材料材料通常用激光机和振动刀切割机二种方法，对一些材料来讲，激光机切割存有下列问题：

★激光器切割造成烟尘和气味。

★激光器切割横断面会烧糊，或材料变黄、变黑（因材料而异）……

★切割全过程中，激光器立即的作用在材料表层，有发生火灾事故的安全风险。

★尽管振动刀的切割方法填补了激光打标机的存在的不足，可是对光学复合袋材料、编制面料、一定壁厚的蜂

2、窝硬纸板等材料，切割全过程中有下列缺陷：

★因为高频高震幅振动切割，造成复合袋材料分层次，不仅危害应用，并且切割振动造成导电性层掉下来危害插电短路故障。

★对一些编制面料或碳纤维材料材料来讲，切割又会造成虚边或毛边，让用户造成二次生产加工花费。

★对厚且硬的非金属材料材料来讲，非常容易刀断，切割速率不可太快，耗品成本相对高；对厚且软的材料来讲，因为刀头直接接触材料，导致对材料强制压挤，造成切割横断面的垂直角度没法实现规定。

3、关键多元化：

★融合激光器切割和振动刀切割基本原理和优势，金兵智能化科学研究创造发明了数控机床平台式能量切割机和独特刀头，根据能量网络加速器造成的chao能量立即的作用在刀头上，并以纳米的震幅让刀头造成数十万次的高频率振动，使被切材料轻轻松松进行切割。

4、数控机床平台式能量切割机优势：

★运用数控机床平台式能量切割机，许多的软性非金属材料材料都能够切割。填补了激光器切割机和振动刀切割机的存在的不足。

★因为切割靠的是能量，因此不容易造成非常大的噪声，和条件的当然噪声一样，实际操作职工不容易有不适感之感。

★切割一部分材料的精密度和速率都获得明显提高，达到了大量的客户满意度。

★切割边沿的作用可以利用调整能量尺寸来完成更光滑。

★切割全过程沒有用火造成，不容易造成烟尘和气味，切割更可靠更环境保护。